沖壓件折彎技巧及操作方法

發(fā)布時(shí)間：2023-04-06

沖壓件結(jié)構(gòu)尺寸變化靈活，便于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、而且加工、組裝簡(jiǎn)單。沖壓件結(jié)構(gòu)主要利用彎曲工藝，將型材、板材彎曲成角度形成形狀而成，其彎曲是利用材料的塑性進(jìn)行加工的一種工藝方法。設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)時(shí)，要掌握以下折彎技巧。

1、設(shè)計(jì)定位孔，為鈑金機(jī)箱子啊彎曲時(shí)不會(huì)移動(dòng)，常須設(shè)定位孔，因此，機(jī)箱設(shè)計(jì)時(shí)要充足考慮定位孔，并為其留好位置；

2、彎曲形狀，鈑金機(jī)箱形狀與尺寸應(yīng)盡量對(duì)稱，這樣，可以防止彎曲過程中因受力不均勻，坯料發(fā)生滑移而影響彎曲精度，而且模具的壽命也長(zhǎng)；

3、彎曲圓角半徑，圓角半徑是指內(nèi)緣半徑。圓角半徑經(jīng)過小容易引發(fā)裂紋，圓角半徑過大容易引起回彈現(xiàn)象，而使設(shè)計(jì)的彎曲圓角和半徑尺寸得不到。不同的材料有不同的小彎曲半徑，設(shè)計(jì)的半徑要以此為依據(jù)。對(duì)形狀近于對(duì)稱的機(jī)箱，兩邊的圓角半徑盡量一致，以免彎曲時(shí)板料因樹立不均而滑動(dòng)。有時(shí)為了裝配需要，機(jī)箱會(huì)帶有翻邊，此時(shí)，應(yīng)采用具有半徑的彎邊代替過急的折角；

4、回彈想象，回彈又叫回跳。由于彎曲過程包括塑性與彈性變形兩個(gè)過程，因此，回彈現(xiàn)象是不可避免的。設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)制定正確的彎曲公差，太嚴(yán)的公差只能靠工序予以，或者用增加筋來回彈，予以定形，或者通過改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)來減弱回彈。

5、單邊彎曲高度尺寸。鈑金機(jī)箱結(jié)構(gòu)中，單邊彎曲能起到增加筋的作用，有時(shí)甚至能安裝電子元器件，單邊彎曲高度值有一限值，過小則在普通折彎?rùn)C(jī)上無法實(shí)現(xiàn)，設(shè)計(jì)模具，從而增加加工成本。通常小單邊彎曲高度為小彎曲半徑加兩倍材料厚度；

6、尺寸標(biāo)注及公差的正確標(biāo)注。鈑金機(jī)箱中的有些位置尺寸標(biāo)注不當(dāng)往往會(huì)影響到機(jī)箱彎曲后的質(zhì)量，通常以機(jī)箱彎曲成型后的開放邊為基準(zhǔn)來標(biāo)注相關(guān)位置尺寸。尺寸公差也是值得注意的問題，公差等級(jí)過高則增加成本，甚至無法實(shí)現(xiàn)，過小則影響的整機(jī)裝配。具體的公差精度要視設(shè)備結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度而定。

沖壓件的操作方法：

1、并聯(lián)擴(kuò)容。將相同模塊輸出端并聯(lián)，可使輸出能力增強(qiáng)，但并聯(lián)模塊的輸出電壓要調(diào)整得比較一致，以確定相對(duì)均流，同時(shí)避免不需要的振蕩。對(duì)有大電流輸出的模塊，還可以仔細(xì)設(shè)計(jì)引線電阻，以達(dá)到均流效果。用這種方法并聯(lián)的模塊，不宜超過2個(gè)。同時(shí)，如果其中一塊模塊輸出有故障，整個(gè)系統(tǒng)都將不能正常工作。并聯(lián)擴(kuò)容連接電路RL為負(fù)載。

2、冗余熱備份并聯(lián)。將相同的模塊輸出端通過二管后并聯(lián)可使輸出能力增強(qiáng)，以提升電源系統(tǒng)的性。原則上如果配合相應(yīng)輸出報(bào)警電路，將模塊放在可以拆卸的母線上，這樣，出現(xiàn)故障的模塊可以及時(shí)替換。用這種方法并聯(lián)的模塊，沒有量限制。D一般為肖特基二管。

3、串聯(lián)擴(kuò)容。將相同模塊輸出端串聯(lián)，可使輸出電壓倍增，功率也相應(yīng)增加，而串聯(lián)輸出端須接二管以進(jìn)行保護(hù)。

幾種不同形狀的沖壓件的沖裁排樣形式。

1、大批生產(chǎn)中小的窄沖壓件如表針及類似的沖壓件或帶料連續(xù)拉深進(jìn)，選用沖裁搭邊；

2、材料及厚度都相用的兩種以上的沖壓件，選用混合排；

3、T形、L形、S形、十字形、圓形沖壓件，選用斜排；

4、大批生產(chǎn)中尺寸不大的圓形、六角形、方形有、矩形沖壓件，選用多排；

5、簡(jiǎn)單幾何形狀如方表、矩形圓形的沖壓件，選用直排。