五金沖壓件模具的產(chǎn)品與鑄件、鍛件比較較,具有薄、輕、勻、且強(qiáng)的長處。由于采用了模具,所以五金沖壓件的工件精度一般可達(dá)微米級。接下來為大家介紹五金沖壓件模具的工藝性:
一、在五金沖壓件模具安裝請求的前提下,應(yīng)允許拉伸件側(cè)壁有相應(yīng)的斜度;
二、五金沖壓件模具產(chǎn)品的底或凸緣上的孔邊到側(cè)壁的距離要適當(dāng);
三、五金沖壓件模具產(chǎn)品外形應(yīng)盡量簡單、對稱,盡或許一次拉伸成形;
四、五金沖壓件模具產(chǎn)品的尺度標(biāo)示,應(yīng)注明外形尺度,還是內(nèi)形尺度,不能同時(shí)標(biāo)示內(nèi)外形尺度。帶臺階的五金沖壓件,其高度方向的尺度標(biāo)示一般應(yīng)以底部為基準(zhǔn),若以上部為基準(zhǔn),高度尺度不易確定;
五、五金沖壓件模具產(chǎn)品的資料,用于拉伸的資料普片具有好的塑性、低的屈強(qiáng)比、大的板厚方向性系數(shù)和小的板平面方向性;
六、五金沖壓件模具產(chǎn)品的公役,五金沖壓件的尺度精度應(yīng)在T13等級以下,不宜高于IT11等級。查表肯定此五金沖壓件的精度等級為IT12~IT13,五金沖壓件毛坯厚度t=0.5mm,五金沖壓件壁厚公役請求一般不應(yīng)超出拉伸工藝壁厚改變規(guī)則;
七、需多次五金沖壓件模具拉伸的零件,在確定需要的外表質(zhì)量前提下,應(yīng)允許內(nèi)、表面存在拉伸過程中或許產(chǎn)生的痕跡。
噴漆工藝一般有四步,先處理基層,然后做一層底漆,然后加一層中間漆,然后就是做面層。下面小編就說說各步的特點(diǎn)。
一、基層處理。五金沖壓件加工的產(chǎn)品基層需要先做除銹處理,如:噴砂、磷化等。
二、面層。面層可以采用的噴漆種類比多,可采用環(huán)氧瀝青面漆,氯化橡膠面漆,丙烯酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等。
三、中間漆。五金沖壓件加工產(chǎn)品采用的為環(huán)氧云鐵中間漆,與環(huán)氧富鋅底漆配套使用,作涂層過渡層,其作用為增強(qiáng)復(fù)合涂層的封閉性和性,也可用作防銹底漆。涂膜強(qiáng)韌,具有良好的附著力和封閉性,與前后道涂層配套性良好。其成分為:環(huán)氧樹脂及固化劑,運(yùn)母氧化鐵及防銹顏料等。
四、底漆。五金沖壓件加工采用的環(huán)氧富鋅底漆,這一層底漆的目的主要是保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)和鋼鐵制品,防銹。其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能不錯。主要成分為:環(huán)氧樹脂,環(huán)氧固化劑,鋅粉,防銹顏料,助劑和機(jī)溶劑等。
從五金沖壓件結(jié)構(gòu)方面改進(jìn)的話,要求其各圓角半徑盡量大一些、曲面形狀在拉深方向的實(shí)際淺一些、各處深層均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等等,減少開裂的可能性。要是從拉伸工藝角度考慮的話,五金沖壓件的拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、正確的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延、開工藝孔和工藝切口等。
五金沖壓件加工一般用到的材料有冷軋板、熱軋板、鍍鋅板,不銹鋼等等,適用性如一下所示:
一、熱軋鋼板的種類很多,用在很多區(qū)域,因其成本還行,難成型,所以在五金沖壓件加工行業(yè)主要用于平板件。
二、冷軋板,冷軋薄鋼板是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼冷軋板的簡稱,冷板表面質(zhì)量好,尺寸精度不錯,再加之退火處理,其機(jī)械性能和工藝性能都優(yōu)于熱軋薄鋼板,在許多區(qū)域里,特別是家電制造區(qū)域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
三、不銹鋼表面光潔,主要用于不作表面處理的五金沖壓件加工件,對衛(wèi)生要求比較不錯的行業(yè)多用不銹鋼紙品,在食品、電子設(shè)備等方面用的過多。
四、鍍鋅板應(yīng)用普遍,可以說與我們的生活息息相關(guān)。電解亞鉛鍍鋅鋼板分N料、P料,N料主要加工不作表面處理的五金沖壓件,成本高,P料用于噴涂件。
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