五金沖壓件加工一般指的是冷壓零件加工，需要根據(jù)零件的外形設計一套模具，然后利用這一模具沖壓出所需的零件，這就是冷沖壓，直接用模具對五金材料進行沖壓的一種簡單加工工藝。

五金沖壓件加工是借助于常規(guī)或沖壓設備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得   形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術。由此可以看出，板料、模具和設備是沖壓件加工的三要素。

不僅如此，五金沖壓件加工也是一種金屬冷變形加工方法，它是金屬塑性加工的主要方法之一，也屬于材料成型工程技術。五金沖壓件加工與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強的特點。

五金沖壓件加工可以分為分離工序與成形工序兩大類，前者是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿   的輪廓線相互分離的工序；而后者是毛坯在不被破壞的條件下產(chǎn)生塑性變形，形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。

通過各種工藝加工而成的五金沖壓件可以運用于不同的行業(yè)，若是實際應用中對沖壓件還有其他要求的話，可以在其沖壓成型之后通過后序其他加工工藝來實現(xiàn)，從而提升器價值。

沖壓件的精度和質(zhì)量與其坯料的設計有直接的關系，而設計沖壓件坯料方法很多，其中基于一些經(jīng)驗計算公式的設計方案，由于其應用范圍受到影響，所以主要應用于形狀比較簡單的可展沖壓件，比如旋轉(zhuǎn)形件、彎曲件、或由這些簡單形件組合而成的沖壓件。

由于只有形狀相對簡單的沖壓件才能建立相應的滑移線場，并且只有在特別簡單的邊界條件下才能從特征方求解中給出滑移線的數(shù)學表達式，加上滑移線法因數(shù)學運算比較復雜的緣故，使得這種方法較難在沖壓件坯料的實際生產(chǎn)中推廣應用。

同時，幾何映射法也是沖壓件坯料的設計方法之一，它的理論依據(jù)是在不考慮變形力、應力-應變關系及邊界摩擦等邊界條件下，根據(jù)某些假設實現(xiàn)工件到坯料的映射。

但如今被廣泛用于沖壓件坯料成型中的方法是模擬法，在   的假設條件下，根據(jù)許多物理問題數(shù)學描述的相似性，通過數(shù)學相似理論，采用其它物理介質(zhì)構(gòu)成的模型來模擬板料法蘭的金屬流動。這種設計方法需要設計電解液裝置及數(shù)據(jù)測量，因而其精度受到人為因數(shù)的影響。

除此之外，又推出了一種速度場分析法，就是根據(jù)工件在變形過程中邊界點的初始速度場來優(yōu)化沖壓件坯料設計。變形過程中邊界點由初始位置向后面成形方向進行移動。各節(jié)點的運動非線性，并且方向時刻在改變，顯然，如果各個節(jié)點的后面位置都位于目標輪廓上，那么的設計就是理想的。