五金沖壓件的外形尺寸設(shè)計(jì)及保養(yǎng)

發(fā)布時(shí)間：2023-10-12

五金沖壓件的激光切割加工加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。

數(shù)控機(jī)五金沖壓件的加工重復(fù)定位精度、直線進(jìn)給速度在五金模具三維型面加工時(shí)，不能反映實(shí)際沖壓件加工情況。模具的三維曲面加工，提出了高動(dòng)態(tài)精度性能的要求，還要在機(jī)床的高剛性、熱穩(wěn)定性、高性以及的控制系統(tǒng)相配合下才可能得以實(shí)現(xiàn)。

沖壓件的外形尺寸：

1、對(duì)彎曲件的要求：

（1）彎曲帶孔件時(shí)，為避免孔的變形。

（2）彎曲件外形應(yīng)盡量對(duì)稱，彎曲半徑不能小于材料答應(yīng)的小彎曲半徑。

（3）曲邊過短不易成形。假如要求H很短，則需先留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳栽龃驢，彎好后再切去所增加的金屬。

2、對(duì)拉伸件的要求：

（1）拉伸件形狀應(yīng)簡樸、對(duì)稱，不宜過大。以便使拉深次數(shù)起碼，輕易成形。

（2）拉伸件的圓角半徑在不增加工藝程序。

否則必將增加拉深次數(shù)和工作，也增多模具數(shù)目，并輕易產(chǎn)生廢品和進(jìn)步本錢。

3、落料件和沖孔件的要求：

（1）沖裁件的結(jié)構(gòu)尺寸（如孔徑、孔距等）考慮材料的厚度。

（2）沖裁件上直線與直線、曲線與直線的交接處，均應(yīng)用圓角弧連接。以避免交角處應(yīng)力集中而產(chǎn)生裂紋。

（3）料件的形狀和沖孔件的孔形應(yīng)力求簡樸、對(duì)稱。盡可能采用圓形或矩形等規(guī)則外形，應(yīng)避免長槽或細(xì)長懸臂結(jié)構(gòu)。否則使模具制造難題，降不算高模具壽。同時(shí)應(yīng)使沖裁件再在排樣時(shí)將廢物降不算高到小程度。

五金沖壓件安裝后要注意保養(yǎng)，防止生銹腐蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開，防止硬關(guān)硬開，造成損壞。沒有噪音，就有了現(xiàn)在的尼龍輪。它不但推拉起來沒有噪音，而且愈順暢，輕盈，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使(門)窗正常平穩(wěn)的運(yùn)行，就要給(門)窗選個(gè)優(yōu)良的滑輪。劣質(zhì)的滑輪從表面上看，做工比較粗糙。沒有光滑?；瑒?dòng)起來不靈活小且輕。

我們?nèi)粘Ｉ?，五金沖壓件無處不在，為提升客戶生產(chǎn)速率及質(zhì)量為目標(biāo)，不斷引進(jìn)技術(shù)同產(chǎn)品五金沖壓件質(zhì)量從那些方面體現(xiàn)出來了？從以下幾點(diǎn)分析

1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)：

分析材料中化學(xué)元素的含量，判定材料晶粒度級(jí)別和均勻程度，評(píng)定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級(jí)別，檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、材料檢查：

沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書，它確定材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因，五金沖壓件生產(chǎn)廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3、成形性能試驗(yàn)：

對(duì)材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn)，測定材料的加工硬化指數(shù)n值和塑性應(yīng)變比r值等，另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法，可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。

4、硬度檢測：

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型的、具有復(fù)雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺(tái)式洛氏硬度計(jì)上檢測。

5、其他性能要求測定：

對(duì)材料的電磁性能和對(duì)鍍層、涂層的附著能力等的測定。