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五金沖壓件側(cè)面劃傷該怎么處理?

發(fā)布時(shí)間:2022-03-24
五金沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提升其剛性。..

五金沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有增加筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提升其剛性。由于采用模具,工件精度可達(dá)微米級,且重復(fù)精度不錯、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。

五金沖壓件側(cè)面劃傷該怎么處理?下面,為您詳細(xì)講解一下:

一、對于高度較不錯或者直徑小的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)模具之初,要計(jì)算好需要幾個拉深工序,如果工序設(shè)計(jì)太少也會導(dǎo)致劃傷的出現(xiàn)。

二、對于不銹鋼產(chǎn)品,沖壓拉深件模具表面的粗糙度也對產(chǎn)品的表面質(zhì)量有著很大的影響,盡量是對模具表面進(jìn)行拋光處理。

三、在設(shè)計(jì)沖壓件模具間隙時(shí),要綜合考慮產(chǎn)品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度來設(shè)計(jì),模具間隙設(shè)計(jì)的不正確也會導(dǎo)致劃傷的出現(xiàn)。

四、沖壓件由于是外觀件,所以對表面質(zhì)量要求比較不錯,表面要無劃傷。由于是貼膜加工,所有頂部基本可以確定住表面質(zhì)量,在前期試模階段,側(cè)面一直出現(xiàn)劃傷,后來經(jīng)過研討分析才將問題解決。

五、在我們實(shí)際的生產(chǎn)加工中,要多多觀察多多分析,這樣在遇到問題的時(shí)候才能良好愈快的解決,其實(shí)沖壓拉深件的加工也并沒有那么復(fù)雜,可以加工出客戶滿意的沖壓拉深件。

六、對于沖壓拉深件,在選擇原材料時(shí),要選擇軟態(tài)容易拉深的材料。對于某些特別的產(chǎn)品還要考慮邊拉深邊退火。

七、由于沖壓拉深件是一個發(fā)生劇烈形變的過程,盡量選用液壓機(jī)來進(jìn)行加工,機(jī)械式?jīng)_床沖壓過程速度過快,容易在加工時(shí)使產(chǎn)品表面質(zhì)量達(dá)不到要求。

五金沖壓件加工的生產(chǎn)速率不錯,操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化五金沖壓件的加工優(yōu)點(diǎn):

一、五金沖壓加工尺寸范圍大,形狀復(fù)雜的零件,如小時(shí)鐘秒表,汽車縱梁,覆蓋件,加上五金沖壓材料冷變形硬化效應(yīng),沖切強(qiáng)度和剛度都很高。

二、五金沖壓模具確定,因?yàn)榻饘贈_壓件的尺寸精度和形狀精度,一般不破壞五金沖壓模具的表面質(zhì)量,使用時(shí)間長,所以五金沖壓質(zhì)量不亂,互換性好。

三、五金沖壓件加工,生產(chǎn)速率不錯,操作簡單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化。這是因?yàn)槲褰饹_壓模具和五金沖壓設(shè)備是依賴于精加工,每分鐘可達(dá)幾十次中風(fēng)一般按數(shù)字,每分鐘高達(dá)幾百甚至幾千倍的壓力高,各次沖壓行程就可能一個沖壓。

四、五金沖壓件一般無切屑自然,材料消耗少,并且不需要任意加熱設(shè)備,它是本發(fā)明的加工方法可以節(jié)省材料和能源節(jié)約。

沖壓件設(shè)計(jì)的原則如下:

一、設(shè)計(jì)的沖壓件有利于提升金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。

二、設(shè)計(jì)的沖壓件達(dá)到產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。

三、設(shè)計(jì)的五金沖壓件,在能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

四、設(shè)計(jì)的沖壓件,應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對其進(jìn)行加工,并有利于沖模使用壽命的延長。

五、設(shè)計(jì)的沖壓件形狀簡單,結(jié)構(gòu)正確,以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量,即用愈少、的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化生產(chǎn),以提升勞動生產(chǎn)率。

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