五金拉伸件的選用和設(shè)計(jì)問(wèn)題分析

（1）五金拉伸件的制造盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，而標(biāo)準(zhǔn)模架的型式和規(guī)格就決定了上、下模座的型式和規(guī)格。如果需要自行設(shè)計(jì)模座，則圓形模座的直徑應(yīng)比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長(zhǎng)度應(yīng)比凹模板長(zhǎng)度大40~70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標(biāo)準(zhǔn)模座確定，一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以有足夠的強(qiáng)度和剛度。對(duì)于大型非標(biāo)準(zhǔn)模座，還可根據(jù)實(shí)際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)。

（2）所選用或設(shè)計(jì)的模座要與所選壓力機(jī)的工作臺(tái)和滑塊的有關(guān)尺寸相適應(yīng)，并進(jìn)行校核。比如，下模座的較小輪廓尺寸，應(yīng)比壓力機(jī)工作臺(tái)上漏料孔的尺寸每邊至少要大40~50mm。

（3）模座材料一般選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255結(jié)構(gòu)鋼，對(duì)于大型   模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。

（4）模座的上、下表面的平行度應(yīng)達(dá)到要求，平行度公差一般為4級(jí)。

（5）上、下模座的導(dǎo)套、導(dǎo)柱安裝孔中心距一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的導(dǎo)柱、導(dǎo)套安裝孔的軸線應(yīng)與模座的上、下平面垂直，安裝滑動(dòng)式導(dǎo)柱和導(dǎo)套時(shí)，垂直度公差一般為4級(jí)。

（6）模座的上、下表面粗糙度為Ra1.6 ~0.8μm，在平行度的前提下，可允許降低為Ra3.2~1.6μm。 墊板：墊板的作用是直接承受和擴(kuò)散凸摸傳遞的壓力，用以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，墊板的外形尺寸與凹模相同，其固定方法也采用螺釘和銷釘固定。

不銹鋼五金拉伸件存在抵當(dāng)大氣氧化的能力---即不銹性，同時(shí)也存在在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃侵蝕的能力---即耐蝕性。 

不銹鋼五金拉伸件是靠其概況組成的一層而堅(jiān)毅慎密的不變的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的持續(xù)滲透、持續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種啟事，這類薄膜遭到了不竭地破損，氣體或液體中氧原子就會(huì)不竭滲透或金屬中鐵原子不竭地析離出來(lái)，組成疏松的氧化鐵，金屬概況也就遭到不竭地銹蝕。這類概況膜遭到破損的情勢(shì)很多，泛泛糊口中常見(jiàn)的有以下幾種： 

1.不銹鋼五金拉伸件概況存積著含有其余金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的氣體中，附著物與不銹鋼五金拉伸件間的冷凝水，將二者連成一個(gè)微電池，激發(fā)了電化學(xué)反響，包庇膜遭到破損，稱之謂電化學(xué)侵蝕。 

2.不銹鋼五金拉伸件概況粘附物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧狀態(tài)下，組成酸中華不銹鋼五金拉伸件網(wǎng)行業(yè)觀點(diǎn)，長(zhǎng)時(shí)刻則酸對(duì)金屬概況的侵蝕。 

3.不銹鋼五金拉伸件概況粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），激起部分侵蝕。

不銹鋼五金拉伸件的工藝性是編制覆蓋件沖壓工藝先要考慮的問(wèn)題，只有設(shè)計(jì)出一個(gè)合格、工藝性好的不銹鋼五金拉伸件，才能在拉伸過(guò)程中不起皺、不開(kāi)裂或少起皺、少開(kāi)裂。

不銹鋼五金拉伸件在生產(chǎn)制作前需要設(shè)計(jì)圖紙，在設(shè)計(jì)不銹鋼拉伸產(chǎn)品時(shí)，對(duì)產(chǎn)品圖上的尺寸應(yīng)明確注明要外部尺寸或內(nèi)部尺寸，不能同時(shí)標(biāo)注內(nèi)外尺寸，不銹鋼五金拉伸件凹凸圓弧的內(nèi)半徑以及一次成形的圓筒形五金拉伸件的高度尺寸公差為雙面對(duì)稱偏差，其偏差值為國(guó)標(biāo)(GB)16級(jí)精度公差值的一半，并冠以±號(hào)。

在設(shè)計(jì)五金拉伸件時(shí)不但要考慮沖壓方向、沖壓位置、壓料面形狀、拉伸筋的形狀及配置、工藝補(bǔ)充部分等可變量的設(shè)計(jì)，還要合理地增加工藝補(bǔ)充部分，正確確定壓料面。各可變量設(shè)計(jì)之間又有相輔相成的關(guān)系，如何協(xié)調(diào)各變量的關(guān)系．是成形技術(shù)的關(guān)鍵，要使之不但滿足該工序的拉伸，還要滿足該工序沖模設(shè)計(jì)和制造工藝的需要，并給下道熔邊、翻邊工序創(chuàng)造有利條件。