五金沖壓件加工事項和要求

發(fā)布時間：2022-12-29

在五金沖壓件加工時就需要注意以下事項：

1、當五金沖壓件的斷面質量和尺寸精度要求較不錯時，可以考慮在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用沖裁工序。

2、沖裁形狀簡單的五金沖壓件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。

3、五金沖壓件的工序數(shù)量與材料性質、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關，需經(jīng)拉深工藝計較才能確定。當拉深件圓角半徑小或尺寸精度要求較不錯時，則需在拉深后增加一道工序。

4、五金沖壓件的工序數(shù)量主要取決于其結構形狀的復雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、比較位置和彎曲方向而定。當彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道工序。

5、為了進步五金沖壓件工藝的穩(wěn)定性偶然需要增加工序數(shù)目，以確定五金沖壓件的質量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區(qū)等等。

6、五金沖壓件應選用用的沖壓加工油，菜籽油和機械油、循環(huán)油等非用油品中并不含有適用于沖壓的添加劑成分，會造成工件精度下降、起毛邊毛刺、表面坑洞破損等質量問題。

7、工序數(shù)量的確定還應符合企業(yè)現(xiàn)有制模能力和沖壓裝備的狀況。制模能力應能確定模具加工、裝配精度相應進步的要求。否則只能增加工序數(shù)目。

在沖壓加工過程中稍加不小心，就會出現(xiàn)各種不同的缺陷，例如五金沖壓件開裂的情況。當五金沖壓件受內應力、外部沖擊或環(huán)境條件等的影響的時候，就會在其表面或內部所產(chǎn)生的裂紋。

這種開裂現(xiàn)象通常會發(fā)生在五金沖壓件圓角部位，開裂部位的厚度變薄很大，為了防止開裂，應從五金沖壓件的結構、成形工藝以及模具設計多方面分析，并采取相應的措施。

從五金沖壓件結構方面改進的話，要求其各圓角半徑盡量大一些、曲面形狀在拉深方向的實際淺一些、各處深層均勻一些、形狀盡量簡單且變化盡量平緩一些等等，減少開裂的可能性。

要是從拉伸工藝角度考慮的話，五金沖壓件的拉深方向盡量使凸模與坯料的接觸面積大、正確的壓料面形狀和壓邊力使壓料面各部位阻力均勻適度、降低拉延、開工藝孔和工藝切口等。

五金沖壓件工藝性與穩(wěn)定性要求：

1、五金沖壓件接地要求：導電部位無銹痕，導電良好。

2、五金沖壓件外表面可觸及的部分的棱邊等部位改成要倒鈍及去毛刺，對有可能造成傷害的外露尖角、棱、以及粗糙的表面，在表面噴涂或電鍍前改成要去毛刺。

3、線架或走線槽的走線孔需要去毛刺，以防止導線穿過時，由于晃動而造成的線皮破裂。

4、五金沖壓件用螺釘末端伸出螺母的長度，一般不大于螺釘直徑并不小于兩個螺距。

5、五金沖壓件上所有零部件的機械連接均應。

6、五金沖壓件零件應確定具有良好的互換性。

在五金沖壓件加工中普遍的問題是櫥柜底盤加工的重要性。小編為大家說明：

1、五金沖壓件為電源，主板，各種擴展板，軟盤驅動器，光盤驅動器，硬盤驅動器和其他存儲設備提供了空間，并通過五金沖壓件內部的支撐，支架，各種機箱螺釘或剪輯。零件地固定在柜體內部，柜體形成密集的整體。

2、五金沖壓件底盤上提供了許多易于使用的面板開關指示器，使操作員可以愈方便地操作微型計算機或觀察微型計算機的運行情況。

3、五金沖壓件的結實外殼可以保護電路板，電源和存儲設備。它可以防止壓力，沖擊和灰塵。機柜還具有抗電磁干擾和輻射功能，可屏蔽電磁輻射。