帶您了解鈑金機箱機柜應(yīng)該怎樣進行保養(yǎng)

發(fā)布時間：2023-11-06

機柜機箱生產(chǎn)是利用多種不同的制造方法，將金屬板材成形成所需形狀，包括切割、彎曲、表面處理、裝配等許多步驟。一般來說，從機柜機箱生產(chǎn)的過程都是由CAD繪圖開始，繪圖完成，經(jīng)過鈑金工藝制成各種部件。一般處理方法有以下幾個方面。

1、機箱機柜熱切割：在切割機箱機柜時，激光切割是板料的好的選擇，這是一種快準確的切割方法，可以有良好的切割效果。對機柜機箱較厚的材質(zhì)，也可采用等離子切割，但激光切割質(zhì)量良好。

2、機柜機箱切割：機柜機箱剪切或模切是指不燃燒或熔化金屬板而對其進行切割的過程，本質(zhì)上與裁剪裁剪服裝并無太大區(qū)別。剪裁時，沖頭將工件壓入固定的模具或刀片上，兩者之間的間隙使工件不能通過，從而完成剪切。

3、機柜機箱沖壓：沖孔法也是在機柜機箱上開孔的另一種方法，采用金屬沖頭沖擊板眼，適合大批量生產(chǎn)，適合小批量生產(chǎn)。

4、機柜機箱折彎：因為折彎過程的復(fù)雜性，在鈑金過程中，這可能是較困難的一步，工程師需要熟悉金屬的彎曲特性。大部分的彎管機都有的彎曲限制。

單側(cè)高度：折彎機的尺寸和刀頭的高度，解決方法可采用多邊大角彎曲。雙高：不大于單邊大高度。除了單邊高度的限制外，還受底邊限制：折彎高度<底邊。

5、機柜機箱組合：機箱機柜裝配通常是完成產(chǎn)品工作的較后或倒數(shù)二個步驟，如果裝配包含焊接過程，則需要讓機箱機柜部件是清潔的。若部件已進行粉末噴涂，一般采用鉚接和螺栓連接等其它方法裝配。

6、機柜機箱噴涂(表面處理)：機柜機箱鈑金件過程中，對帶電的金屬部件施加靜電粉末，進行粉末噴涂。無特別要求(如酸性環(huán)境)時，可作為表面處理的好選擇。

不管什么樣的產(chǎn)品，保養(yǎng)的一步便是定期的清洗，鈑金機箱也是，雖然鈑金機箱加工時做了表面處理，防銹防塵，但是在空氣中的暴露時間長了，沾染的灰塵太多，既不美觀也不利于機箱使用，所以機箱的保養(yǎng)工作時很重要的。那么對于鈑金機箱我們應(yīng)該如何進行保養(yǎng)呢？

清洗機箱是簡單使用的保養(yǎng)方法：

1、先需要用水漂洗鈑金機箱的表面，清理其表面的污物。

2、然后加入肥皂，液體洗滌劑或者是5%的氨水溶液的水進行擦拭。

3、再次用水仔細的進行漂洗。

4、我們把殘留在機箱機柜表面的水漬進行擦干，在擦干過程中我們?yōu)榱瞬潦玫挠蓛?，要向著相同的方向擦拭，擦拭完成后我們讓其表面自然晾干即可?/p>

機箱表面的漆層對于機箱鈑金的保護關(guān)鍵，只要漆層沒有損壞，鈑金機箱就可以正常使用。雖然鈑金機箱用舊變老是不可逆轉(zhuǎn)的事情，但是通過經(jīng)常清洗，我們可以延緩這種老化現(xiàn)象。

一般鈑金機箱機柜加工的資料主要有鋼型材跟鋁型材兩種，鋼型材立柱機架機具為封閉式裁面承載才能。金屬的材質(zhì)讓產(chǎn)品帶來愈多不怕性。而其加工工藝步驟主要簡化為以下三點：

1、鈑金機箱機柜的下料過程。依據(jù)設(shè)計圖紙，現(xiàn)場工人將通過剪板機從大板材上切割出適當尺度的零件和資料。下料后，工人將在每塊資料的表面上用符號標出資料編號。

2、然后資料將被送到數(shù)控沖床/切割機進行沖壓/切割。沖壓/切割完成后，將零件從微型接頭上取下，然后送至折彎機進行曲折。在曲折過程中，主要考慮的是刀具挑選、曲折順序、曲折補償、曲折干與等。

3、依據(jù)機柜的產(chǎn)品情況，能夠進行焊接、拋光、噴漆、拼裝和包裝等后期工序。