電子配件是采用沖壓技術(shù)生產(chǎn)的一種沖壓電子配件，其在目前應(yīng)用較為廣泛。

電子配件的設(shè)計(jì)原則：

1.設(shè)計(jì)的沖壓件有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用廉的材料，盡可能使零件做到無(wú)廢料及少?gòu)U料沖裁?！　?/p>

2.設(shè)計(jì)的沖壓件形狀簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)、簡(jiǎn)化工序數(shù)量，即用少、簡(jiǎn)單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

電子配件加工優(yōu)點(diǎn)

與機(jī)械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無(wú)論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多   的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)如下。

（1）沖壓加工的生產(chǎn)，且操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工，普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次，高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能一個(gè)沖件。

（2）沖壓時(shí)由于模具了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長(zhǎng),所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

（3）沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。

（4）沖壓一般沒(méi)有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

電子配件是五金沖壓件，五金沖壓件的制作流程：

1.加工硬化傾向強(qiáng)。奧氏體不銹鋼強(qiáng)度一般為δb=539Mpa，但在室溫冷加工時(shí)，由于加工硬化和形變會(huì)誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變，使強(qiáng)度提高至δb=1568Mpa。

2.高溫強(qiáng)度和高溫，一般鋼材切削時(shí)，隨著切削溫度的升高其強(qiáng)度會(huì)明顯降低，切屑易被切離，而1Cr18Ni9Ti在700度時(shí)仍不能降低其機(jī)械性能，故切屑不易被切離，切削過(guò)程中切削力大，刀具易磨損。

3.塑性和，雖然1Cr18Ni9Ti的抗拉強(qiáng)度和硬度都不高，但綜合性能很好，塑性和，它的延伸率、斷面收縮率和沖擊值都較高，1Cr18Ni9Ti的延伸率是40%，是40#的210-237%，是45#的250-280%，是20Cr、40Cr鋼的400-500%。

五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說(shuō)的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個(gè)例子，一塊鐵板，想把它變成個(gè)快餐盤，那就得先設(shè)計(jì)一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓。