常常在設(shè)計沖壓模具結(jié)構(gòu)時這樣做:
1、在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計中做出相應(yīng)的回彈補償值;
2、正確選擇模具間隙和凹模直壁深層;
3、集中壓力,加大變形壓應(yīng)力成分;
4、使用彈性凹模或凸模彎曲成形;
當然影響五金沖壓彎曲件回彈的因素還有很多,比如材料的力學性能、材料的相對彎曲半徑、彎曲件的形狀等。
五金沖壓件定位零件的使用情況:
1、定位板常用于沖孔或彎曲加工的定位,根據(jù)需要可進行坯件的外形定位和內(nèi)孔定位;
2、側(cè)刃定位可準確控制步距,定位精度較不錯,操作方便穩(wěn)定。
3、導料板是沿條料的側(cè)面進行導向,確定正確的送進方向和位置;
4、定位銷主要用于坯件的內(nèi)孔定位,也可用于毛坯的外形定位;
5、側(cè)壓板的作用是將條料壓向?qū)Я习逡粋?cè),去掉導料板與條料間的間隙,確定料正確送進;
由此可見,沖壓模具上使用的定位零件不同,其在沖壓生產(chǎn)過程所起的作用也不相同。所以在設(shè)計模具上的定位零件時,需要根據(jù)毛坯和模具的特點,根據(jù)其在沖壓生產(chǎn)中所起的作用,來選用正確的定位裝置,不能千篇一律。
五金沖壓件模具維護與保養(yǎng)知識,主要表現(xiàn)如下:
1、壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等,卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞,對損壞的部分進行修理,氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象,并對具體的情況采取措施。如氣管損壞進行愈換。
2、緊固零件,檢查緊固零件是否松動、損壞現(xiàn)象,采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進行替換。
3、五金沖壓件模具使用過程中沖頭易出現(xiàn)折斷、彎曲和啃壞的現(xiàn)象,沖套一般都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞一般都用相同規(guī)格的零件進行愈換。沖頭的參數(shù)主要有工作部分尺寸、安裝部分尺寸、長度尺寸等。
4、五金沖壓件模具彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧較易損壞,通常出現(xiàn)斷裂和變形現(xiàn)象。采取的辦法就是替換,在替換過程中改成要注意彈簧的規(guī)格和型號,彈簧的規(guī)格和型號通過顏色、外徑和長度三項來確認,只有在三項都相同的情況下才可以替換。
5、五金沖壓件模具長時間使用后需要磨刃口,研磨后刃口面需要進行退磁,不能帶有磁性,否則易發(fā)生堵料。
鈑金的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
1、啟動機械需要注意的穩(wěn)定操作規(guī)則
需要等其他人員全部離開機械工作區(qū),并拿走工作臺上的雜物后,方可啟動電源開動機械。
2、進入鈑金加工前的穩(wěn)定操作規(guī)則
在進行鈑金加工時,操作人員要保持正確的姿勢,并且要有充足的精神。在操作時改成要思想集中,嚴禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)下操作,為了穩(wěn)定,避免發(fā)生事故,操作穩(wěn)定。所有員工在進入工作崗位前,檢查自己服飾是否符合工作要求,不要穿拖鞋、高跟鞋及影響穩(wěn)定的服裝,留長頭發(fā)的要記得戴防護帽。
3、替換模具時要注意的穩(wěn)定操作規(guī)則
替換模具時起先關(guān)閉電源,沖床運動部門停止運轉(zhuǎn)后,方可開始安裝、調(diào)試模具。安裝調(diào)整完畢后,用手搬動飛輪試沖兩次,為了避免機械與要加工的產(chǎn)品發(fā)生不需要的碰撞,上下模具需要檢查是否對稱、正確,螺絲是否結(jié)實,壓邊圈是否在正確的位置上。
4、鈑金加工工作前需要檢查的穩(wěn)定操作規(guī)則
機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油,然后啟動并檢查離合器、制動器是否正常,并將機床空運轉(zhuǎn)1-3分鐘,機械有故障時嚴禁操作。
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