拉伸件加工材料的要求及選擇

發(fā)布時(shí)間：2023-07-12

拉伸件加工是利用模具使金屬板帶發(fā)生分離或成形的加工方法。其應(yīng)用范圍很廣闊。拉伸件安裝后要留意保養(yǎng)，防止生銹侵蝕。在日常使用時(shí)要輕關(guān)輕開(kāi)，防止硬關(guān)硬開(kāi)，造成損壞。沒(méi)有噪音，就有了現(xiàn)在的尼龍輪。它不但推拉起來(lái)沒(méi)有噪音，而且順暢，輕巧，使用壽命不比以上各種滑輪短。要使（門(mén)）窗正常。平穩(wěn)的運(yùn)行，就要給（門(mén)）窗選個(gè)的滑輪。

拉伸件加工對(duì)材料的基本要求：

1、拉伸件加工材料的厚度公差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)

因?yàn)橄鄳?yīng)的模具間隙僅適用于相應(yīng)厚度范圍的材料，若材料厚度公差太大；不僅直接影響制件的質(zhì)量，還可能導(dǎo)致拉伸件加工廢品的出現(xiàn)。在校正彎曲、等工序中，有可能因厚度正偏差過(guò)大而引起模具或壓力機(jī)的損壞。

2、拉伸件加工材料具有較不錯(cuò)的表面質(zhì)量

材料表面應(yīng)光潔平整，無(wú)缺陷損傷。表面質(zhì)量好的材料，成型時(shí)不易破裂，不易擦傷模具，制件的表面質(zhì)量也好。

3、拉伸件加工材料具有良好的拉伸件成型性能

對(duì)于成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包等，材料應(yīng)具有良好的拉伸件成型性能，即應(yīng)有良好的抗破裂性、良好的貼模性和定形性，否則產(chǎn)品容易產(chǎn)生變形、破裂等，造成修模的困難。對(duì)于分離工序，則要求材料具有相應(yīng)的塑性。

在圓周方向上，軸對(duì)稱(chēng)拉伸件會(huì)進(jìn)行均勻的變形，此時(shí)進(jìn)行的模具也比較容易進(jìn)行加工，這時(shí)的工藝性也是好的。其它形狀的拉伸件，要盡量防止急劇的輪廓改變。例如轎車(chē)消聲器后蓋，在確定運(yùn)用要求的前提下，形狀簡(jiǎn)化后，會(huì)讓生產(chǎn)進(jìn)程由多道工序變成一到二道工序，材料的消耗也會(huì)削減一半。

拉伸件的制作精度包含直徑方向的精度和高度方向的精度。在一般情況下，拉伸件的精度不應(yīng)該超過(guò)所規(guī)則的數(shù)值。產(chǎn)品圖上的標(biāo)準(zhǔn)需求注明確定外部標(biāo)準(zhǔn)或是內(nèi)腔標(biāo)準(zhǔn)，不能一同標(biāo)注表里形標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)該盡量防止設(shè)計(jì)凸緣和大的拉伸件，由于這類(lèi)工件需求多的拉伸次數(shù)。例如，工件上不標(biāo)準(zhǔn)與下部標(biāo)準(zhǔn)相差太大，不符合拉伸工藝要求，想要讓它復(fù)合要求，可以將它分為兩個(gè)部分，分別進(jìn)行加工制作，之后在進(jìn)行銜接。假設(shè)工件空腔不深，可是凸緣直徑很大，制作難度也很大，中心還需求退火處理。假設(shè)凸緣直徑削減，可以不必中心退火。工件凸緣的外廓好與拉伸深部分的輪廓形狀類(lèi)似，假設(shè)凸緣的寬度不一致，不只拉伸困難，需求增加工序，還需放寬切邊余量，增加金屬消耗。

在拉伸油的選擇方面除了要考慮拉伸油的光滑性、冷卻性等功用外，還要考慮拉伸油的防銹性、本錢(qián)和易保護(hù)等方面的功用。拉伸油易選用粘度相對(duì)較低的基礎(chǔ)油參加減磨增加劑，這樣既可到達(dá)光滑減摩，也可有很好冷卻和易過(guò)慮性?？墒抢煊痛嬖诘膯?wèn)題是閃點(diǎn)低，在拉伸件成型時(shí)溫度高，易變形，危險(xiǎn)系數(shù)較不錯(cuò)，并且蒸發(fā)快，用戶(hù)運(yùn)用本錢(qián)相應(yīng)變高，因此在條件容許的景況下盡量選用抗壓抗磨性高的拉伸油。