鈑金件成型優(yōu)點(diǎn)和拉伸方法

發(fā)布時(shí)間：2023-06-01

鈑金件液壓式內(nèi)高壓成形技術(shù)與其他沖壓成形技術(shù)相比，有幾項(xiàng)明顯優(yōu)點(diǎn)：

1、在成形過(guò)程中可一次加工出如車(chē)橋，頂蓋板，門(mén)框等大型復(fù)雜的三維幾何形狀的工件；

2、因?yàn)橐后w在成形過(guò)程中冷卻作用，使工件被"冷作"，獲得比一般沖壓加工的工件強(qiáng)度，這使得允許采用愈薄的板材，使工件愈輕量化；

3、液壓內(nèi)盛開(kāi)有的沖模和工具費(fèi)用可下降40%，特別降低了凸型零件加工的節(jié)拍時(shí)間較短，約為0.1-0.5MIN，這在特種成形工藝中是較短的，可實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)；

4、鈑金件鈑金件工件外表板面只與壓力液體接觸，加壓過(guò)程較平緩，零部件成形變化均勻，可獲得勻稱(chēng)的壓力分布，并能獲得者好得多的平滑外表面；

鈑金件加工在進(jìn)行鈑金機(jī)柜加工之后，需要按照正確的方式來(lái)進(jìn)行保養(yǎng)，例如鈑金機(jī)柜的外面和里層都可以生銹，否則就會(huì)影響到鈑金機(jī)柜的使用壽命，而且鈑金機(jī)柜還可以進(jìn)行防塵處理，不可以長(zhǎng)時(shí)間暴露在外面。發(fā)現(xiàn)鈑金機(jī)柜表面沾染灰塵后要及時(shí)清潔，讓鈑金機(jī)柜保持美觀狀態(tài)，這些都是不能忽視的保養(yǎng)方式。

鈑金件結(jié)構(gòu)具有抗振動(dòng)、抗沖擊、防塵、不怕輻射等性能，設(shè)備穩(wěn)定地工作。外部造型美觀、實(shí)用、色彩協(xié)調(diào)。鈑金件具有良好的使用性和防護(hù)設(shè)施，便于操作、安裝和維修，并能操作者。鈑金件產(chǎn)品應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運(yùn)輸。并合乎標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化的要求。

鈑金件的幾種拉深方法：

1、鈑金件的拉深加工，有時(shí)也會(huì)用到變薄拉伸加工。它是用凸模將已成形容器擠入比容器外徑稍小的凹模型腔內(nèi)，使帶底的容器外徑變小，同時(shí)壁厚變薄，既去掉壁厚偏差，又使容器表面光滑。

2、逆向拉伸加工：將前工序的拉伸工件進(jìn)行反向拉伸，工件內(nèi)側(cè)變成外側(cè)，并使其外徑變小的加工。

3、再拉伸加工：即對(duì)一次拉深加工無(wú)法完成的深拉深產(chǎn)品，需要將拉伸加工的半成形產(chǎn)品進(jìn)行再次拉伸，以增加成形容器的。

4、這里我們所說(shuō)的拉深加工指的是鈑金件的一次拉深加工。這個(gè)拉深過(guò)程是使用壓板裝置，利用凸模的沖壓力，將平板材的一部分或者全部拉入凹模型腔內(nèi)，使之成形為帶底的容器。容器的側(cè)壁與拉伸方向是平行的是單的拉伸加工。我們常見(jiàn)的圓錐（或角錐）形容器、半球形容器及拋物線面容器等的拉伸加工，除了這種單的拉深加工，還需要擴(kuò)形加工才能成形。

鈑金件應(yīng)便于生產(chǎn)、組裝、調(diào)試和包裝運(yùn)輸。一般來(lái)說(shuō)，鈑金件加工的六大步驟分別是：圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、激光加工或(數(shù)控沖壓)、折彎、焊接成型、靜電噴粉或(液體油漆)、包裝出貨。

在進(jìn)行鈑金件設(shè)計(jì)，應(yīng)考到材質(zhì)工藝、加工工序、生產(chǎn)成本等因素的影響，使設(shè)計(jì)符合工藝要求，結(jié)構(gòu)組裝簡(jiǎn)易，產(chǎn)品便于調(diào)試及包裝運(yùn)輸，確定設(shè)計(jì)圖紙的可行性、實(shí)用性及經(jīng)濟(jì)性。

鈑金件設(shè)計(jì)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化、系列化的要求，并在確定設(shè)備性能的基礎(chǔ)上追求造型美觀、適用、色彩協(xié)調(diào)。鈑金件主要起著固定、保護(hù)設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)的作用，在設(shè)計(jì)時(shí)，鈑金件應(yīng)按照客戶圖紙或具體規(guī)格尺寸設(shè)計(jì)，并達(dá)到內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求，要做到易加工、成本還行、美觀。