五金沖壓件怎樣才能避免損壞？

發(fā)布時間：2023-07-31

怎么避免五金沖壓件損壞：

一、用五金配件的類型、規(guī)范和功用應(yīng)契合現(xiàn)在的規(guī)范和有關(guān)規(guī)定，并與選用塑鋼門窗相匹配。

二、對寬度超過1米的推拉窗，或裝置雙層玻璃的門窗，宜設(shè)置雙滑輪，或選用翻滾滑輪。

三、五金配件金應(yīng)裝置，門窗鎖、拉手等應(yīng)在窗門扇入框后再組裝，確定方位正確，開關(guān)活絡(luò)。

四、用緊固螺絲裝置五金沖壓件，要內(nèi)設(shè)金屬襯板，襯板厚度至少應(yīng)大于緊固件牙距的兩倍。不可以緊固在塑料型材上，也不可以選用非金屬內(nèi)襯。

五、五金沖壓件裝置后要注意保養(yǎng)，避免生銹腐蝕。在日常使用時要輕關(guān)輕開，避免硬關(guān)硬開，構(gòu)成損壞。

六、滑撐鉸鏈不可以選用鋁合金資料，應(yīng)選用不銹鋼資料。

五金沖壓件工藝規(guī)劃

一、選用兩次或?qū)掖涡捱?。選用該辦法的長處是：刃口空地正確的情況下不會產(chǎn)生毛刺和修邊鐵屑，便于打掃廢料，制件質(zhì)量安穩(wěn)和出產(chǎn)功率不錯。

二、雙件中部分離區(qū)的修邊。原在出產(chǎn)過程中，通過上模壓料芯與下模凸模的合作壓緊板件，上下模廢料刃口合作堵截實行廢料的分離。改為中部廢料是通過上模打破刀的強(qiáng)行打破堵截，以及兩邊凸凹模修邊刃口的合作堵截來完成廢料終會分離。這樣下模廢料排屑空間大，廢料便于排出。

三、整側(cè)整體修邊。選用該辦法的長處是：刃口空地正確的情況下不會產(chǎn)生毛刺和修邊鐵屑，便于打掃廢料，制件質(zhì)量安穩(wěn)和出產(chǎn)功率不錯。

五金沖壓件加工降低制造成本的主要措施：

一、五金沖壓件加工提升工藝的正確化水平。

二、提升模具設(shè)計水平，減少工序，提升模具壽命。

三、設(shè)計各個工件同時加工的模具。

四、用提升沖壓過程的自動化及水平，降低成本。

五、采取提升材料的利用率的方法降低成本。

去毛刺機(jī)不僅可以避免鈑金件的鋒利邊角造成工傷，還能夠同時完成對鈑金件的打磨，加工出光潔漂亮的優(yōu)良表面。各種涂層的涂覆質(zhì)量和附著性能的高低、優(yōu)劣與否，取決于鈑金件邊緣是否事先經(jīng)過內(nèi)外側(cè)的倒圓角處理。

因此，鈑金件倒圓角已是去毛刺加工工藝中不可分割的組成部分。無論是粉末、鍍鋅、濕涂漆或KTL底漆－涂層在尖銳邊角上都無法附著，會出現(xiàn)涂層剝落的狀況。倒圓角后可使鈑金件邊緣的涂覆涂層均勻并具有防銹能力。建筑機(jī)械或農(nóng)機(jī)制造商愈需要正確的倒圓角加工，通過去毛刺機(jī)對鈑金件邊緣進(jìn)行倒圓角加工，讓成品件具備的防銹能力。

五金沖壓與板材成形存在相應(yīng)的相似性，但略有區(qū)別，因為板材成型是用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行，這種情況下厚板方向的變形一般不著重考慮。在設(shè)計五金沖壓件的時候，結(jié)構(gòu)上要能操作方便、穩(wěn)定，五金沖壓的過程中，只要工作人員部件手、臂、頭等伸入危險區(qū)，基本都可以順利完成沖壓工作。當(dāng)然關(guān)于設(shè)備的調(diào)試、安裝、修理、搬運(yùn)和貯藏也都很重要，以方便、穩(wěn)定為主。

作為五金沖壓件，勢需要有足夠的強(qiáng)度，所以材料選擇正確；同時成型的五金沖壓件要盡量避免與外部凸凹的產(chǎn)品接觸，以免造成損壞。設(shè)計五金沖壓件時，應(yīng)考慮安裝機(jī)械化裝置的位置，以便需要時用機(jī)械化、自動化裝置代替手工操作。

五金沖壓過程中，用到的頂件器、推件器及卸料板等結(jié)構(gòu)需要，其他方面也不能對操作人員產(chǎn)生穩(wěn)定隱患。五金沖壓件表面的噴漆工藝對于五金沖壓件加工的意義重大，表面噴漆對五金沖壓件具有防護(hù)作用。