鈑金件加工要確定工作人員穩(wěn)定和產品質量,那么鈑金件加工前工作人員就要做好相應的準備。
1、起先準備好鈑金件加工需要的工具,鈑金件加工的工序很多,多種加工方式結合,需要的工具自然也多。
2、準備好鈑金件加工的工具后,就需要準備加工材料需要注意確定材料被加工的金屬板在材質上的穩(wěn)定,需要注意材料的堆放以及在穩(wěn)定上的需要,。
3、正式加工前還需要檢查設備是否運行正常,確定穩(wěn)定和質量。
4、做好防護措施對于穩(wěn)定是重要的,改成要注意穿戴防具以免發(fā)生意外,導致附近工作人員受傷。
鈑金件表面的噴漆工藝對于鈑金件加工的意義重大,表面噴漆對鈑金件具有防護作用。鈑金件、機箱機柜、設備外殼等暴露在空氣中,在漆層的保護下不會被氧化,因此不會生銹,具有不怕水防銹的作用。
噴漆工藝一般有四步,先處理基層,然后做一層底漆,然后加一層中間漆,然后就是做面層。下面小編就說說各步的特點。
1、基層處理。鈑金件加工的產品基層需要先做除銹處理,如:噴砂、磷化等。
2、面層。面層可以采用的噴漆種類比多,可采用環(huán)氧瀝青面漆,氯化橡膠面漆,丙烯酸及聚氨酯面漆,氟碳面漆等。
3、中間漆。鈑金件加工產品采用的為環(huán)氧云鐵中間漆,與環(huán)氧富鋅底漆配套使用,作涂層過渡層,其作用為增強復合涂層的封閉性和性,也可用作防銹底漆。涂膜強韌,具有良好的附著力和封閉性,與前后道涂層配套性良好。其成分為:環(huán)氧樹脂及固化劑,運母氧化鐵及防銹顏料等。
4、底漆。鈑金件加工采用的環(huán)氧富鋅底漆,這一層底漆的目的主要是保護鋼結構和鋼鐵制品,防銹。其涂膜具有良好的理化性能,易于施工,配套性能不錯。。主要成分為:環(huán)氧樹脂,環(huán)氧固化劑,鋅粉,防銹顏料,助劑和機溶劑等。
那么如何優(yōu)化鈑金件設計?
1、沖裁環(huán)節(jié)來說,通常情況下沖裁是指通過對模具的沖模,進而致使鈑金材料之間相互的分離,從而實現鈑金的分離,這一環(huán)節(jié)通常被應用在加工外形相對比較簡樸的零部件加工環(huán)節(jié),從而實現加工外形準確程度較不錯的同時大程度上減少材料的鋪張。
2、折彎環(huán)節(jié)通常情況下是指將鈑金材料防治在折彎設備上,通過上模或下模的壓力使其發(fā)生鈑金材料的彈性形變,并在發(fā)生彈性形變后按照實際的設計方案發(fā)生可塑性形變的過程。
3、鈑金件的壓鉚環(huán)節(jié),是指將鈑金材料通過壓力的作用,使得鈑金材料發(fā)生形變進而將其耦合在一起,這一工藝通常情況下被應用在螺釘壓鉚、螺栓壓鉚等環(huán)節(jié),就落幕的壓鉚操縱環(huán)節(jié)來說,通常情況下螺母呈現圓形并一段帶有壓花型的齒輪和導線槽口。所以,針對鈑金件的壓鉚環(huán)節(jié)不僅僅將原有螺母的制作環(huán)節(jié)進行了質量上的優(yōu)化同時也避免了焊接工作的進行。
4、焊接環(huán)節(jié)是整個鈑金件加工過程中冷作環(huán)節(jié)中將其各部門結構連接到一起的重要方式之一,所以,通常情況下這一環(huán)節(jié)都會被放置在高溫的背景下進行操縱。就目前來說,常見的焊接方式大都通過有氬弧焊、接觸點焊等方式進行。
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