五金沖壓件加工步驟及優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2023-02-15

五金沖壓件加工時(shí)的步驟有哪些？

1、表面處理：五金沖壓件加工定制時(shí)是可以在五金沖壓件表面鍍成一種保護(hù)膜，以此增加烤漆附著力，通過(guò)激光切割機(jī)能讓五金沖壓件加工技術(shù)得改變，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)人化操作，在節(jié)約人力成本外又能將生產(chǎn)速率提升。

2、五金沖壓件加工定制成型：主要是對(duì)五金沖壓件進(jìn)行折彎、拉伸，折彎的加工順序主要是由內(nèi)而外、由小到大、先折特別情況再折一般形狀的優(yōu)先順序加工。

3、壓鉚時(shí)要注意其方向，可通過(guò)沖床或液壓鉚機(jī)來(lái)對(duì)五金沖壓件進(jìn)行壓鉚。

4、設(shè)計(jì)部門根據(jù)要求設(shè)計(jì)出五金沖壓件加工的零配件圖片，充足展現(xiàn)出五金沖壓件件的具體結(jié)構(gòu)。

5、對(duì)所下發(fā)的零配件圖片進(jìn)么下料加工，下料的方式有很好，如：剪床下料、沖床下料、CNC數(shù)控下料等。

五金件加工降低制造成本的主要措施：

1、采取提升材料的利用率的方法降低成本。

2、用提升沖壓過(guò)程的自動(dòng)化及水平，降低成本。

3、提升模具設(shè)計(jì)水平，減少工序，提升模具壽命。

4、五金件加工提升工藝的正確化水平。

5、設(shè)計(jì)各個(gè)工件同時(shí)加工的模具。

去毛刺機(jī)不僅可以避免五金沖壓件件的鋒利邊角造成工傷，還能夠同時(shí)完成對(duì)五金沖壓件件的打磨，加工出光潔漂亮的優(yōu)良表面。各種涂層的涂覆質(zhì)量和附著性能的高低、優(yōu)劣與否，取決于五金沖壓件件邊緣是否事先經(jīng)過(guò)內(nèi)外側(cè)的倒圓角處理。

因此，五金沖壓件件倒圓角已是去毛刺加工工藝中不可分割的組成部分。無(wú)論是粉末、鍍鋅、濕涂漆或KTL底漆－涂層在尖銳邊角上都無(wú)法附著，會(huì)出現(xiàn)涂層剝落的狀況。倒圓角后可使五金沖壓件件邊緣的涂覆涂層均勻并具有防銹能力。建筑機(jī)械或農(nóng)機(jī)制造商愈需要正確的倒圓角加工，通過(guò)去毛刺機(jī)對(duì)五金沖壓件件邊緣進(jìn)行倒圓角加工，讓成品件具備的防銹能力。

在五金沖壓件加工過(guò)程中，為了穩(wěn)定起見，要注意滑塊的調(diào)節(jié)螺絲，不要讓它伸出太長(zhǎng)。在五金沖壓件的加工中，為了防止模具移動(dòng)，加固時(shí)可以墊一層紙，模具轉(zhuǎn)動(dòng)是很危險(xiǎn)的。

為了確定五金沖壓件加工的穩(wěn)定，模具應(yīng)拆卸，直到機(jī)器全部停止。加工五金沖壓件時(shí)，如果需要對(duì)模具進(jìn)行一些程度的調(diào)整和安裝，操作前應(yīng)關(guān)閉電源。雖然不關(guān)電源也能做到，但是危險(xiǎn)指數(shù)會(huì)增加。因此，為了穩(wěn)定起見，需要在全部關(guān)閉電源、機(jī)器全部停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行操作。

在五金沖壓件的加工中，緊固螺釘?shù)拇嬖跁?huì)在一些程度上確定五金沖壓件的加工穩(wěn)定性。為了防止這種確定成為隱患，需要經(jīng)常擰緊緊固螺釘，以確定緊固螺釘能夠起到穩(wěn)定確定的作用。

五金沖壓件的優(yōu)點(diǎn)：

1、五金沖壓可以加工尺寸范圍大、形狀復(fù)雜的零件，如鐘表的秒表、汽車的縱梁、蓋等。再加上五金沖壓時(shí)材料的冷變形和硬化作用，五金沖壓的強(qiáng)度和剛度都很高。

2、金屬?zèng)_壓時(shí)，模具確定了五金沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不會(huì)破壞沖壓件的表面質(zhì)量，模具壽命一般較長(zhǎng)，所以金屬?zèng)_壓質(zhì)量穩(wěn)定。

3、一般金屬?zèng)_壓不會(huì)產(chǎn)生切屑或廢料，材料消耗較少，不需要其他加熱設(shè)備，是一種節(jié)材節(jié)能的加工方式，五金沖壓件成本較低。

4、金屬?zèng)_壓生產(chǎn)速率不錯(cuò)，操作方便，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)榻饘贈(zèng)_壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來(lái)完成加工的。普通壓力機(jī)的行程次數(shù)可以達(dá)到每分鐘幾十次，壓力可以達(dá)到每分鐘幾百次甚千次。而且，每次都能挨一拳。