日常生產(chǎn)鈑金件考慮事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2023-05-20

鈑金件減少?zèng)_壓過(guò)程的工序數(shù)，意味著減少鈑金件數(shù)、節(jié)省工裝數(shù)量、簡(jiǎn)化沖壓過(guò)程的傳送裝置，縮減操作人員和沖壓占地面積，是節(jié)約投資額和能耗的優(yōu)良措施，所以沖壓制造商都能把沖壓工序數(shù)設(shè)計(jì)作為降低汽車(chē)制造成本的重要途徑，甚至不惜改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)來(lái)達(dá)到制造工藝方面的要求。

當(dāng)今很好的實(shí)現(xiàn)了車(chē)輛的輕量化，提升了車(chē)輛的碰撞強(qiáng)度和穩(wěn)定性能，因此成為車(chē)用鋼材的重要發(fā)展方向。但隨著板料強(qiáng)度的提升，守舊的冷沖壓工藝在成型過(guò)程中容易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，無(wú)法達(dá)到鋼板的加工工藝要求。

在日常生產(chǎn)中，會(huì)遇到尺寸偏大或偏小（有可能超出規(guī)格要求）以及與凸模尺寸相差大的情形，除考慮成形凸、凹模的設(shè)計(jì)尺寸、加工精度及沖裁間隙等因素外，還應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮去解決？

1、沖切刃口磨損時(shí)，材料所受拉應(yīng)力增大，鈑金件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。產(chǎn)生翻料時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

2、凸模刃口端部形狀。如端部修出斜面或弧形，由于沖裁力減緩，沖件不易產(chǎn)生翻料、扭曲，因此，沖孔尺寸會(huì)趨大。而凸模端部為平面（無(wú)斜面或弧形）時(shí)，沖孔尺寸相對(duì)會(huì)趨小。在具體的生產(chǎn)實(shí)踐中，應(yīng)針對(duì)具體問(wèn)題作具體分析，從而找出解決問(wèn)題的方法。

3、對(duì)材料的強(qiáng)壓，使材料產(chǎn)生塑性變形，會(huì)導(dǎo)致沖孔尺寸趨大。而減輕強(qiáng)壓時(shí)，沖孔尺寸會(huì)趨小。

鈑金件制作的小竅門(mén)你知道嗎？

1、嚴(yán)禁把工具，夾具或工件放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。作業(yè)時(shí)要思想會(huì)集。禁止疲憊操作、聊天操作、多人操作、酒后操作、吸煙操作。

2、需要用紗布打磨工件外表時(shí)，應(yīng)把刀具移到穩(wěn)定位置，并留意不要讓手和衣服觸摸工件外表。磨內(nèi)孔時(shí)，不可以用手指支撐紗布，應(yīng)使用木棍替代。

3、夾持工件的卡盤(pán)，撥盤(pán)，雞心夾的凸出部分需要使用防護(hù)罩，避免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意保持相應(yīng)的間隔。

4、鈑金件時(shí)為避免崩碎切屑傷人，鈑金件應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b透明擋板。

5、保持機(jī)床、工具、作業(yè)地整潔，做好交接班。下班打掃作業(yè)地，應(yīng)關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放到穩(wěn)定處。

6、作業(yè)前穿好作業(yè)服，扎好袖口，戴防護(hù)眼鏡，女工要戴好作業(yè)帽，長(zhǎng)發(fā)放在護(hù)發(fā)帽內(nèi)，禁止戴手套操作。

7、車(chē)床主軸上裝卸卡盤(pán)，相應(yīng)要停機(jī)后進(jìn)行，不行運(yùn)用電動(dòng)機(jī)的力氣來(lái)取下卡盤(pán)。

8、刀具夾裝要，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5倍，刀具下墊片的形狀和尺度應(yīng)與刀體形狀，尺度相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。

9、車(chē)削形狀不規(guī)則的工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，在試轉(zhuǎn)平衡后再切削。

10、除車(chē)床上裝有作業(yè)中能自動(dòng)測(cè)量的量具外，均應(yīng)停車(chē)并將刀架移動(dòng)到安多角度后再測(cè)量工件。

11、切削時(shí)發(fā)生的帶狀切屑，螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)運(yùn)用鉤子及時(shí)去掉，禁止用手拉。

鈑金件表面產(chǎn)生問(wèn)題的主要原因是沖壓模具表面不干凈，鈑金件材料表面不清潔，沖壓加工環(huán)境以及沖壓生產(chǎn)過(guò)程人為原因造成的不清潔所致。因此，為避免鈑金件表面產(chǎn)生問(wèn)題，鈑金件廠家可以采取以下措施：

1、在模具表面及材料表面干凈的情況下，如果拉延長(zhǎng)時(shí)間零件表面仍出現(xiàn)嚴(yán)重問(wèn)題，則這種材料不能用于大型外覆蓋件的生產(chǎn)，需要通知材料供應(yīng)商進(jìn)行解決；

2、想辦法對(duì)生產(chǎn)大型覆蓋件的沖壓車(chē)間及生產(chǎn)線進(jìn)行封閉，防止灰塵等污物飄入沖壓線；

3、開(kāi)卷落料后的材料要及時(shí)用于沖壓生產(chǎn)，如果暫時(shí)不能用于沖壓生產(chǎn)，在轉(zhuǎn)的運(yùn)及存貯過(guò)程中要妥善處理，防止BL料被弄臟；

4、大型覆蓋件如果在人工生產(chǎn)線上生產(chǎn)，則操作工進(jìn)行上下料的搬運(yùn)作業(yè)時(shí)需要戴不錯(cuò)的防割手套；

5、沖壓生產(chǎn)用的BL料（開(kāi)卷落料材料）需要經(jīng)過(guò)1︿2次的清洗，并確定清洗后的表面質(zhì)量達(dá)到檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求；

6、沖壓模具特別是拉延模具需要清洗干凈，沖壓生產(chǎn)中如果有灰塵等污物落入模具表面，需要停線并用粘性布將模具表面擦干凈；

7、從模具結(jié)構(gòu)上采取措施不讓切粉產(chǎn)生，不讓切粉進(jìn)入模具內(nèi)，不壓切粉，將上模刃口做成銳角，使上模刃口鋒利，尖利的上模刃口能使切斷部位的材料減少二次撕裂，在模具中設(shè)計(jì)安裝吹風(fēng)管，用壓縮空氣將切粉吹到模具外；

8、模具在使用一段時(shí)間后需要重新進(jìn)行鍍鉻。