五金沖壓件冷沖壓工藝及加工優(yōu)點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：2023-06-17

五金沖壓件的冷沖壓工藝是需要使用沖壓油的，沖壓油在冷沖壓的過(guò)程中其中較為重要的作用。沖壓油有著好的冷卻性及性能，使模具對(duì)于金屬?zèng)_壓的使用壽命延長(zhǎng)，五金沖壓件的材質(zhì)不同使用的沖壓油也是不一樣的，那么該如何選擇呢。

五金沖壓件目前已普遍應(yīng)用到多的行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，五金沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。五金沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。

如何選擇五金沖壓件冷沖壓工藝使用的沖壓油：

1、沖壓碳鋼板材時(shí)，起先要注意拉伸油的粘度，根據(jù)工藝難度和脫脂條件確定好的粘度。

2、不銹鋼是一種容易發(fā)生壓力硬化的材料，因此要求使用油膜、抗燒結(jié)性不錯(cuò)的拉伸油。通常使用含硫和含氯化合物添加劑的沖壓油，以確定壓性能，同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺和裂紋。

3、鍍鋅鋼板選用沖壓油時(shí)，由于與氯添加劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)注意氯沖壓油中出現(xiàn)白銹的可能性，而使用硫磺沖壓油可以避免生銹，但沖壓后應(yīng)盡快脫脂。

4、由于硅鋼片是比較容易沖壓的材料，為了使成品工件容易清洗，在防止沖壓毛刺的前提下，會(huì)選擇低粘度的沖壓油。

由以上可見(jiàn)，不同材質(zhì)的五金沖壓件使用的沖壓油種類也是不同的，根據(jù)五金沖壓件材質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)臎_壓油，充足的發(fā)揮其作用，如選擇不適當(dāng)也可能會(huì)造成五金沖壓件的損壞。

沖壓件產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度：產(chǎn)品的生產(chǎn)批量以及定型程度，是工藝設(shè)計(jì)中需要考慮的重要內(nèi)容，任意一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)，都存在生產(chǎn)批量及定型程度的問(wèn)題，在工藝設(shè)計(jì)前，應(yīng)了解沖壓件產(chǎn)品是試制、少量還是大量生產(chǎn)，由此來(lái)確定加工方法和選擇模具類型；是采用沖壓方法加工還是其他方法加工，是采用簡(jiǎn)易模具結(jié)構(gòu)還是用較復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)。

了解零件圖紙以及技術(shù)要求：零件圖是五金沖壓工藝設(shè)計(jì)的依據(jù)，零件圖紙應(yīng)該視圖完整，尺寸標(biāo)注等清晰、無(wú)遺漏，而且要符合我國(guó)的制圖標(biāo)準(zhǔn)，在技術(shù)要求上應(yīng)明確，正確；這樣我們就可以對(duì)沖壓件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和精度以及裝配關(guān)系等有了全方面的了解；以便后期制定工藝方案，選擇模具類型和確定模具精度。

沖壓件的生產(chǎn)率不錯(cuò)，操作簡(jiǎn)單，易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化沖壓件的加工優(yōu)點(diǎn)：

1、沖壓件一般無(wú)切屑自然，材料消耗少，并且咱們不需要任一加熱技術(shù)設(shè)備，它是本發(fā)明的加工處理方法就是可以節(jié)省材料和動(dòng)力節(jié)省。

2、金屬?zèng)_壓大范圍的尺度，形狀復(fù)雜的部件，例如小時(shí)鐘秒表，轎車縱梁，連同冷變形硬化材料金屬?zèng)_壓，沖孔的作用是高的強(qiáng)度和剛度。

3、沖壓件加工生產(chǎn)率不錯(cuò)，操作簡(jiǎn)單，易于完成機(jī)械化和自動(dòng)化。這是因?yàn)榻饘贈(zèng)_壓模具和五金沖壓設(shè)備是依賴于精加工，在一般情況下，每分鐘可達(dá)數(shù)百甚至數(shù)千倍的壓力高，每次沖壓機(jī)行程威力。

4、五金沖壓模具可以，由于沖壓件的尺度精度和形狀精度，一般不破壞我國(guó)五金沖壓模具的表面設(shè)計(jì)質(zhì)量，使用工作時(shí)間長(zhǎng)。