不管是操作技術還是性方面，五金沖壓工藝都要滿足相應的要求，先從它的技術措施開始。要知道所謂的五金沖壓，就是利用沖床及模具將鐵，鋁，銅等板材及異性材使其變形或斷裂，達到具有   形狀和尺寸的一種工藝。

由此可見，五金沖壓與板材成形存在   的相似性，但略有區(qū)別，因為板材成型是用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行，這種情況下厚板方向的變形一般不著重考慮。

在設計五金沖壓件的時候，結構上要能操作方便、，五金沖壓的過程中，只要工作人員部件手、臂、頭等伸入危險區(qū)，基本都可以順利完成沖壓工作。當然關于設備的調試、安裝、修理、搬運和貯藏也都很重要，以方便、為主。

作為五金沖壓件，要有足夠的強度，所以材料選擇合理；同時成型的五金沖壓件要盡量避免與外部凸凹的產品接觸，以免造成損壞。設計五金沖壓件時，應考慮安裝機械化裝置的位置，以便需要時用機械化、自動化裝置代替手工操作。

五金沖壓過程中，用到的頂件器、推件器及卸料板等結構，其他方面也不能對操作人員產生隱患。在各項要求的配合之下，五金沖壓才能順利完成，品異的五金沖壓件。

面對一個工件的時候要學會識別它的類型，到底是沖壓件、鍛壓件還是模壓件，才能進一步加以運用。所謂的沖壓件，就是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離后的相應尺寸和形狀的工件。

也就是說，沖壓件的生產離不開兩方面，一是壓力機，還有則是模具。對于沖壓件的模具來說，經過長時間的使用之后就要磨刃口，而且其研磨后刃口面也要進行退磁，否則會發(fā)生堵料的現(xiàn)象；而且還要做到沖壓件模具的日常護理和潤滑。

而沖壓件的彈性零件在使用的過程當中，彈簧容易發(fā)生損壞現(xiàn)象，也會出現(xiàn)斷裂和變形的現(xiàn)象，因此您需要定時的換彈簧，但要注意彈簧的規(guī)格和型號。沖壓是很重要的一種生產技術，想要實現(xiàn)沖壓件加工時候的，就要針對性的做好在技術上的提升。

在設計沖壓件的時候，要遵循外形簡單，結構合理、工序簡單的原則；而且組裝也得方便易于維修；另外要達到產品的使用和技術機能，滿足沖壓件在實際生產中的運用要求。

除此之外，在設計沖壓件的過程中，應盡可能的考慮延長產品的使用壽命和原材料的節(jié)約，做到在允許的范圍內盡量做到零損耗，為企業(yè)減少沖壓件的生產成本。