五金沖壓件采用方法及注意事項(xiàng)

發(fā)布時(shí)間：2023-05-07

五金沖壓件表面坑洼不平，其主要原因由于原料或者模具表面附著灰塵或鐵屑引起的。這些鐵屑和灰塵能使不僅使沖壓件產(chǎn)品的外觀美觀度大幅降低，嚴(yán)重的還會(huì)影響到?jīng)_壓件的使用，同時(shí)，這些鐵屑和灰塵還能影響到?jīng)_壓生產(chǎn)的速率。因此沖壓生產(chǎn)前或生產(chǎn)過(guò)程序中，去掉這些附著的鐵屑和灰塵就很有需要了。

沖壓車間的品質(zhì)管理及沖壓件的檢測(cè)是重要環(huán)節(jié)，不僅僅是控制各個(gè)點(diǎn)的問題，涉及多個(gè)重要環(huán)節(jié)，如：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定，檢測(cè)人員在充足準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，出現(xiàn)品質(zhì)不良需分析原因，制定對(duì)策，才能控制零件質(zhì)量。嚴(yán)格控制沖壓件品質(zhì)的各個(gè)環(huán)節(jié)，才能沖壓件品質(zhì)及生產(chǎn)速率穩(wěn)步提升，但是沖壓件的品質(zhì)管理的目的是沖壓各個(gè)因素的過(guò)程控制達(dá)到設(shè)計(jì)和產(chǎn)品要求的合格沖壓件，而不是片面的沖壓件。

那么五金沖壓件是采用什么方法來(lái)解決這一問的呢？

1、板料清洗裝置的檢查：五金沖壓生產(chǎn)前需要同時(shí)檢查和修整清洗安頓，以使其也許愈清洗板料，這也是很需要的，并且還需留意輥?zhàn)娱g隙和清洗油的質(zhì)量。

2、剪切模的檢查和修正：剪切工序后出現(xiàn)五金沖壓件凸凹的原因是由于剪切過(guò)程中產(chǎn)生了鐵粉，因此在沖壓前需要觀察鐵粉避免凸凹的發(fā)生。

3、拉延模的檢查和修正：拉延模需要做定期的檢查和維護(hù)，以減少五金沖壓件凸凹的產(chǎn)生并維持穩(wěn)定狀態(tài)。通常的做法是用樣品檢查壓邊圈的粘合劃傷和加工面(凹模圓角、凸模圓角)的情況。

4、檢查截?cái)嗝妫航財(cái)嗑砹蠒r(shí)，截?cái)嗄５哪p和破損會(huì)產(chǎn)生很多微小的鐵粉附著在刃口上，所以在五金沖壓生產(chǎn)前需要在材料區(qū)或者沖壓線檢查二重截?cái)嗝?，以及時(shí)清洗板料去掉毛刺。

5、適當(dāng)?shù)臋C(jī)械手速度：對(duì)于半自動(dòng)的拉延模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，當(dāng)拉延凸模在下模位置，機(jī)械手速度又很快的時(shí)候，毛刺會(huì)掉在凸模上部，引起五金沖壓件凸凹。為避免這種問題，我們可以在生產(chǎn)前做制件的出料試驗(yàn)，正確設(shè)置機(jī)械手的速度和出料角度，使它不會(huì)碰到制件和下模。

沖壓操作時(shí)，請(qǐng)注意以下事項(xiàng)：

1、作員應(yīng)了解沖壓設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、性能，并進(jìn)行輪班記錄確認(rèn)、電氣檢查、穩(wěn)定裝置確認(rèn)、模具確認(rèn)等4項(xiàng)檢查?？梢杂谜恕⒐潭?、精質(zhì)、定量、定期潤(rùn)滑油。有光電保護(hù)電路的壓力機(jī)在通電前，需要調(diào)整光電的適當(dāng)工作位置并調(diào)試。

2、在沖孔上放置毛坯和從沖孔中取出工件時(shí)，需要使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。壓力機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁調(diào)整放入模具的毛坯位置。滑塊每次碰撞時(shí)，都要從壓力機(jī)開關(guān)、按鈕、操縱桿上取下手，防止從模具中取出工件時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)。工作中需要集中注意力，嚴(yán)禁手進(jìn)入模具匹配范圍，并嚴(yán)格按照工藝要求操作。兩人以上操作時(shí)，需要定人駕駛，互相配合。緊急停車后，循環(huán)產(chǎn)時(shí)，機(jī)床前后的工人需要迎接統(tǒng)一的行動(dòng)，進(jìn)行協(xié)調(diào)。打電保護(hù)開關(guān)。如果發(fā)生緊急情況，請(qǐng)按緊急停止按鈕，解決問題后繼續(xù)工作。通常不能按緊急停止按鈕來(lái)減少對(duì)機(jī)床的損壞。

3、工作前可以檢查模具固定情況、穩(wěn)定裝置，在所有正常后方調(diào)試，慢車運(yùn)行一周后，空轉(zhuǎn)2-3min，檢查設(shè)備運(yùn)行和潤(rùn)滑狀態(tài)是否正常后才能工作。安裝模具時(shí)，嚴(yán)禁調(diào)整為慢車，超負(fù)荷使用壓力機(jī)。壓力機(jī)嚴(yán)禁在工作中清洗和潤(rùn)滑沖床和沖床。

4、工作臺(tái)嚴(yán)禁放置未固定的工具和其他雜物，在工作臺(tái)上放置未加工的零件時(shí)，代碼放置高度需要為使用閉合高度的50毫米以上。修理機(jī)器或上面的模具時(shí)，需要停車，需要在水閘或開關(guān)旁邊掛個(gè)牌子說(shuō)明。在壓力床上研磨模具時(shí)，要緊緊蓋上模具導(dǎo)柱和導(dǎo)套。

5、工作結(jié)束后，要切斷電源，停止電機(jī)工作，關(guān)閉空氣閥?；瑝K在停止點(diǎn)停止設(shè)備，并創(chuàng)建各種記錄。擦拭毛坯、清潔廢棄物時(shí)，要戴手套，以免手受傷。